新聞中心
- 聯(lián)系我們CONTACT
- 免費咨詢熱線
0755-27940115
- 手機號碼：13244727988
- 客服QQ：
- 公司郵箱：sandblast@szbaihui.com
- 公司地址：
技術(shù)支持
您的位置： 首頁 >> 研磨工作面出現(xiàn)顫紋的原因
研磨工作面出現(xiàn)顫紋的原因
作者：百輝自動化設(shè)備日期：2019-03-05 08:50點擊：次
研磨效果不好一般會導(dǎo)致兩種結(jié)果：一是工作物的面粗度不理想，出現(xiàn)像顫紋這樣的現(xiàn)象，二是尺寸不合適。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因大部分是不適當?shù)牟僮�，或機械的單純影響，或復(fù)發(fā)性的作用。顫紋就是在多種不正當?shù)奶幚磉^程中產(chǎn)生的。下面著重探討一些產(chǎn)生顫紋的原因。
顫紋及是工作物相對於砂輪由振動而發(fā)生的結(jié)果，所以顫紋的特色是以銳線(sharpline)終止，發(fā)生銳線的原因是工作物相對於砂輪而振動，工作物與砂輪在研磨中失去接觸或成間歇性接觸。原因如下：
•研磨進刀量太大
顫紋的發(fā)生原因之一是進刀量太大，特別是工作物細長時，此可能性容易查出，也容易解決，可試較小的進刀量，并要檢討是否用穩(wěn)定扶架，若已用，則確認是否調(diào)整適當。
•砂輪太硬
此時有很多可行的對策，更明顯的是改用較軟的砂輪，但因故不便立即更換砂輪時，可用下示對策：增加工作物速度，維持同樣的進給率。利用較粗的削整。 可能時，減低砂輪速度。 增加研磨液混合物，促進潤滑性。 以上臨時措施要用時試叁個項目。
•未以穩(wěn)定扶架支持細長工作物
細長的工作物，有很多直進研磨作業(yè)時，為了保證品質(zhì)，務(wù)必使用穩(wěn)定扶架。工作物可能相對於砂輪而振動時，要用一個或更多的扶架，當然，細長的工作物的振動傾向大於粗短的工作物。
•傳給磨床的振動
檢查是否有外來的振動傳到磨床時，更簡速的方法是停止運轉(zhuǎn)，在砂輪心軸外殼放一杯水，磨床附近的裝置繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則由水面可知是否有振動傳到磨床;在旋徑大的磨床中，工作物和砂輪高懸於支持面上時，若無特殊地基，很容易受外來的振動影響。
•磨床本身的振動
標出磨床本身的可疑振動域，每次只運轉(zhuǎn)其中一機構(gòu);運轉(zhuǎn)砂輪心軸單元、主軸臺、泵、工作臺(橫行研磨時)，這樣即可找出毛病所在，然後檢查轉(zhuǎn)動零件的狀況及作業(yè)不當?shù)臋C構(gòu)。
研磨的不理想結(jié)果有兩種：一為工作物的面粗度，另一為尺寸，這些缺點的原因可能只是不適當?shù)牟僮鳎驒C械的單純影響，或復(fù)發(fā)性的作用；因而，可能有數(shù)種原因聯(lián)合造成一個缺點，所以有時需要一種程序消除可但是，有時工作物面粗度的缺點若靠測量，則嫌太慢，甚至鑒定不當；顫紋即其一例；所以本節(jié)要先敘述各缺點的特色，然後列出可能的原因與對策：在此先討論面粗度的缺點，然後談到尺寸的問題。
顫紋及是工作物相對於砂輪由振動而發(fā)生的結(jié)果，所以顫紋的特色是以銳線(sharpline)終止，發(fā)生銳線的原因是工作物相對於砂輪而振動，工作物與砂輪在研磨中失去接觸或成間歇性接觸。原因如下：
•研磨進刀量太大
顫紋的發(fā)生原因之一是進刀量太大，特別是工作物細長時，此可能性容易查出，也容易解決，可試較小的進刀量，并要檢討是否用穩(wěn)定扶架，若已用，則確認是否調(diào)整適當。
•砂輪太硬
此時有很多可行的對策，更明顯的是改用較軟的砂輪，但因故不便立即更換砂輪時，可用下示對策：增加工作物速度，維持同樣的進給率。利用較粗的削整。 可能時，減低砂輪速度。 增加研磨液混合物，促進潤滑性。 以上臨時措施要用時試叁個項目。
•未以穩(wěn)定扶架支持細長工作物
細長的工作物，有很多直進研磨作業(yè)時，為了保證品質(zhì)，務(wù)必使用穩(wěn)定扶架。工作物可能相對於砂輪而振動時，要用一個或更多的扶架，當然，細長的工作物的振動傾向大於粗短的工作物。
•傳給磨床的振動
檢查是否有外來的振動傳到磨床時，更簡速的方法是停止運轉(zhuǎn)，在砂輪心軸外殼放一杯水，磨床附近的裝置繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則由水面可知是否有振動傳到磨床;在旋徑大的磨床中，工作物和砂輪高懸於支持面上時，若無特殊地基，很容易受外來的振動影響。
•磨床本身的振動
標出磨床本身的可疑振動域，每次只運轉(zhuǎn)其中一機構(gòu);運轉(zhuǎn)砂輪心軸單元、主軸臺、泵、工作臺(橫行研磨時)，這樣即可找出毛病所在，然後檢查轉(zhuǎn)動零件的狀況及作業(yè)不當?shù)臋C構(gòu)。
研磨的不理想結(jié)果有兩種：一為工作物的面粗度，另一為尺寸，這些缺點的原因可能只是不適當?shù)牟僮鳎驒C械的單純影響，或復(fù)發(fā)性的作用；因而，可能有數(shù)種原因聯(lián)合造成一個缺點，所以有時需要一種程序消除可但是，有時工作物面粗度的缺點若靠測量，則嫌太慢，甚至鑒定不當；顫紋即其一例；所以本節(jié)要先敘述各缺點的特色，然後列出可能的原因與對策：在此先討論面粗度的缺點，然後談到尺寸的問題。