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噴砂機(jī)的一些基本知識(shí)
作者：深圳百輝日期：2019-06-21 08:31點(diǎn)擊：次
噴砂機(jī)的一些基本知識(shí)
隨著科技越來(lái)越發(fā)達(dá)，噴砂機(jī)越來(lái)越廣泛的運(yùn)用在生活中。我們也該學(xué)習(xí)下它的基本操作，讓它更加靈活的運(yùn)用在我們的生活中。
1. 噴砂前的準(zhǔn)備工作
1）噴砂時(shí)使用的砂子應(yīng)該是干燥的硅砂或河砂。砂子在使用之前必須進(jìn)行過(guò)篩，為了除去砂內(nèi)的夾雜物和粗大的砂粒，干砂必須存放在干燥的地方。
2)噴砂的工件必須是干燥的，工件上不能有水或油污。
3)對(duì)于有特殊要求的噴砂工件，在非噴砂部位要在噴砂前用橡膠塞、軟管或者專(zhuān)用夾具保護(hù)起來(lái)。
2．噴砂機(jī)的操作
1) 在進(jìn)行噴砂時(shí)，要將噴砂機(jī)門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)抽風(fēng)機(jī)，并戴上眼鏡、口罩、橡膠手套或者帆布手套，就可以進(jìn)行噴砂機(jī)的操作了。
2) 在整個(gè)噴砂過(guò)程中，必須要常常均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)工件，不能集中在一處噴砂。
3) 在一些要求較高的工件中，如精加工的或帶有螺紋的工件、精度較高的齒輪、花鍵、彈簧以及薄壁工件和非鐵金屬制成的工件等，噴砂機(jī)都要使用細(xì)砂或細(xì)回砂，使用壓縮空氣的壓力應(yīng)不可以大于0.25MPa。
4) 對(duì)于經(jīng)過(guò)滲碳、碳氮共滲和滲氮等化學(xué)熱處理的工件，其噴砂方法和上面說(shuō)的方法相同。
5) 對(duì)于厚度在0．2～1．5mm的薄壁或薄片工件及較小的金屬工件或壓鑄件，在噴砂時(shí)氣壓不可以大于0．2MPa。噴嘴與工件之間應(yīng)該保持大約150mm的距離，必須均勻地進(jìn)行噴砂。
6) 對(duì)于已加工成形的沖壓模、鍛模和壓鑄模等的噴砂，氣壓不能不大于0．3MPa。
7) 對(duì)于一般的半成品工件及鍛件毛坯，可使用0.3～0.6MPa的氣壓。鍛件毛坯允許在噴砂之前進(jìn)行預(yù)酸洗，如果在酸洗后表面已經(jīng)可以達(dá)到技術(shù)要求，就可以不再進(jìn)行噴砂。
3．注意事項(xiàng)
1) 噴砂機(jī)的噴嘴應(yīng)該每半個(gè)月拆下檢查一次，檢查內(nèi)部是否有損壞，如果噴嘴的內(nèi)孔直徑超過(guò)15mm，就需要更換新的噴嘴。
2) 操作工人應(yīng)經(jīng)常放出水油分離器內(nèi)積聚的水和油，而且每年需對(duì)水油過(guò)濾器進(jìn)行更換，特殊情況下也可隨時(shí)更換。
4．噴砂后的檢驗(yàn)
1）有點(diǎn)經(jīng)過(guò)噴砂的工件，表面應(yīng)該是均勻的無(wú)金屬光澤的灰白色。
2) 對(duì)于有縫隙的或者不通孔的工件，不能殘留有砂子在工件上。
3)對(duì)于噴砂好的、要求較高的工件，噴砂后必須戴上干凈的手套才能拿取。
4)噴砂過(guò)的工件，應(yīng)根據(jù)不同的技術(shù)要求，及時(shí)做好防銹工作。
隨著科技越來(lái)越發(fā)達(dá)，噴砂機(jī)越來(lái)越廣泛的運(yùn)用在生活中。我們也該學(xué)習(xí)下它的基本操作，讓它更加靈活的運(yùn)用在我們的生活中。
1. 噴砂前的準(zhǔn)備工作
1）噴砂時(shí)使用的砂子應(yīng)該是干燥的硅砂或河砂。砂子在使用之前必須進(jìn)行過(guò)篩，為了除去砂內(nèi)的夾雜物和粗大的砂粒，干砂必須存放在干燥的地方。
2)噴砂的工件必須是干燥的，工件上不能有水或油污。
3)對(duì)于有特殊要求的噴砂工件，在非噴砂部位要在噴砂前用橡膠塞、軟管或者專(zhuān)用夾具保護(hù)起來(lái)。
2．噴砂機(jī)的操作
1) 在進(jìn)行噴砂時(shí)，要將噴砂機(jī)門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)抽風(fēng)機(jī)，并戴上眼鏡、口罩、橡膠手套或者帆布手套，就可以進(jìn)行噴砂機(jī)的操作了。
2) 在整個(gè)噴砂過(guò)程中，必須要常常均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)工件，不能集中在一處噴砂。
3) 在一些要求較高的工件中，如精加工的或帶有螺紋的工件、精度較高的齒輪、花鍵、彈簧以及薄壁工件和非鐵金屬制成的工件等，噴砂機(jī)都要使用細(xì)砂或細(xì)回砂，使用壓縮空氣的壓力應(yīng)不可以大于0.25MPa。
4) 對(duì)于經(jīng)過(guò)滲碳、碳氮共滲和滲氮等化學(xué)熱處理的工件，其噴砂方法和上面說(shuō)的方法相同。
5) 對(duì)于厚度在0．2～1．5mm的薄壁或薄片工件及較小的金屬工件或壓鑄件，在噴砂時(shí)氣壓不可以大于0．2MPa。噴嘴與工件之間應(yīng)該保持大約150mm的距離，必須均勻地進(jìn)行噴砂。
6) 對(duì)于已加工成形的沖壓模、鍛模和壓鑄模等的噴砂，氣壓不能不大于0．3MPa。
7) 對(duì)于一般的半成品工件及鍛件毛坯，可使用0.3～0.6MPa的氣壓。鍛件毛坯允許在噴砂之前進(jìn)行預(yù)酸洗，如果在酸洗后表面已經(jīng)可以達(dá)到技術(shù)要求，就可以不再進(jìn)行噴砂。
3．注意事項(xiàng)
1) 噴砂機(jī)的噴嘴應(yīng)該每半個(gè)月拆下檢查一次，檢查內(nèi)部是否有損壞，如果噴嘴的內(nèi)孔直徑超過(guò)15mm，就需要更換新的噴嘴。
2) 操作工人應(yīng)經(jīng)常放出水油分離器內(nèi)積聚的水和油，而且每年需對(duì)水油過(guò)濾器進(jìn)行更換，特殊情況下也可隨時(shí)更換。
4．噴砂后的檢驗(yàn)
1）有點(diǎn)經(jīng)過(guò)噴砂的工件，表面應(yīng)該是均勻的無(wú)金屬光澤的灰白色。
2) 對(duì)于有縫隙的或者不通孔的工件，不能殘留有砂子在工件上。
3)對(duì)于噴砂好的、要求較高的工件，噴砂后必須戴上干凈的手套才能拿取。
4)噴砂過(guò)的工件，應(yīng)根據(jù)不同的技術(shù)要求，及時(shí)做好防銹工作。